Kraftiga stålgjutgods för olje- och gassektorn Tillverkare

Maple sammanfattar följande punkter. Smide är starkare. Mekaniska egenskaper med låg standard (t.ex. draghållfasthet) är typiska för P/M-delar. Kornflödet i ett smide säkerställer styrka vid kritiska spänningspunkter.

Detta dokument introducerar kvalitetskontroll av formsmide

Lönn är mycket riktad. Smide har den största styrkan och strukturella integriteten för samma material och design, främst på grund av kornens konsistens. Gjutgods tål låga skjuv- och dragpåkänningar, men klarar inte stora skjuvbelastningar, trots att de har utmärkta tryckbelastningar.

Under valsningen av utgångsmaterialet eller under själva droppsmidningen tillsluts defekter såsom porer och blåshål, som ofta uppstår vid tillverkning av gjutna delar. Som ett resultat är smidda delar mer stabila än gjutna delar med samma eller till och med lägre vikt. Jämfört med bearbetade komponenter har smidda delar en kornstruktur som är anpassad till formningsprocessen. Detta innebär att fibrerna på den bearbetade komponenten är bruten). Detta resulterar i en hög statisk och dynamisk elasticitet hos fallsmidda delar, eftersom de kan anpassas perfekt till deras krav.

Smide kan delas in i kallsmide, varmsmide och varmsmide enligt ämnets temperatur under bearbetningen. Kallsmidning bearbetas i allmänhet vid rumstemperatur, och varmsmidning bearbetas vid en temperatur som är högre än omkristallisationstemperaturen för metallämnet.

Sprickor är uppdelade i varma sprickor och kalla sprickor. Heta sprickor orsakas huvudsakligen av S, mestadels oregelbundna former, och metallhuden vid sprickorna är oxiderad; Kalla sprickor orsakas huvudsakligen av P, sprickorna är relativt raka, sprickorna har metalliska lyster, och ibland uppstår en lätt oxidationsfärg. Vissa stålgjutgods använder vattenblästring och sandrengöring, vilket också kan orsaka sprickor.