Vilka är för- och nackdelar med smide?

Dagens diskussion om för- och nackdelar med smide har förståtts. Efter så många dagar av förfalskade nyhetsuppdateringar. Det är inte svårt att se att Maple-maskiner är värda förtroende och har styrkan att göra ett bra jobb i varje smide eftersom Maple är mån om utvecklingen av smide.

Fördelar

• Den tuffare slutprodukten. Generellt ger smide en tuffare slutprodukt jämfört med gjutning. Särskilt när det gäller slag- och hållfasthetsegenskaper. Metallens kornflöden är gjorda för att anpassa sig till produktens form under hela smidesprocessen, vilket resulterar i en stramare fibrer överlag och en mer enhetlig makeup och struktur.

På grund av detta är smidda föremål starkare och mer motståndskraftiga mot slitage. Som ett resultat behöver du kanske inte göra dina delar starkare genom att använda dyrare legeringar.

• Högre strukturell integritet. Metallen är totalt sett mindre porös och får mindre krympning och hålrum under smide. Du behöver inte kompensera för de många förändringar som sker undergjutning.

• Det finns färre brister i slutprodukten. Nödvändigheten att sätta ihop olika komponenter minskar genom smide. Snarare kan det hela vara smidd som en enhet. Eftersom ingen svetsning eller fastsättning krävs, ökar ett styckes totala styrka genom att eliminera omotiverade fogar.

• Den kan användas inom ett brett spektrum av sektorer. Förutom mindre utrustning och föremål som nitar, mejslar och skruvar, omfattar smidda produkter också allt från landningsstänger för flygplan till växlar och vevaxlar i tåg och bilar.

Nackdelar

Det omfattar många steg. De flesta smidda föremål kräver sekundära operationer för att färdigställas och förfinas enligt specifikationerna.

Höga toleranser är utmanande att få. Du kan behöva förfalska föremål som håller sig till strikta toleransnivåer och det kan ibland vara svårt.

Det är dyrare. En produkt kommer ofta att kosta mer att smida än att gjuta. Smide innebär att man använder en hel del kraftfull utrustning. Åtminstone kommer du att behöva hammare och pressar som kan utöva tryck för att böja metaller.

•Dessa smidesmaskiner och smidesformar är stora, kraftfulla och dyra. Om du ska smida hårdmetaller är det ett krav att ha värmeugnar stora nog att rymma komponenterna. Noggrann ingenjörskonst och värmebehandling krävs om formar ska användas i smidesprocessen. De inkluderar också betydande initiala kostnader.

Det är fortfarande känsligt för olika brister. Även om smide förhindrar krympning och minimerar porositeten, är det känsligt för vissa brister, som varv, rörledningar, formfel och felaktigt kornflöde.

Formerna är begränsade. När underskärningar eller kärnor krävs begränsas formerna på smidda föremål. Smide är inte heller ett bra alternativ för produkter med mycket komplexa former.