Sandgjutning är en populär process för gjutningMarina järnsandgjutningsdelar, där smält metall hälls i sandformar för att bilda specifika formade marina delar. Det är en av de äldsta och mest använda gjutningsmetoderna, som går tillbaka till antika civilisationer. Låg produktionskostnad: Jämfört med andra gjutningsmetoder är sandgjutning en låg kostnadstillverkningsmetod. Material, utrustning och arbetskostnader är relativt låga, vilket gör det till ett populärt val för småskalig produktion.
Produktparameter (specifikation)
Artikel |
Marine järn sandgjutningsdelar |
Grovhet |
Ra 1,6 |
Tolerans |
±0,01 mm |
Material |
Gjutstål/Gjutjärn |
Certifiering |
ISO 9001:2015 |
Vikt |
0,01-5000 kg |
Maskinbearbetning |
CNC |
Värmebehandling |
Härdning & härdning |
Inspektion |
MT/UT/röntgen |
Ledtid |
30 dagar |
Paket |
Plywood fodral |
Metod |
Sandgjutning |
Kapacitet |
50000 st/månad |
Ursprung |
Ningbo, Kina |
Maples tjänst för gruvindustrin
Vi fortsätter att investera i effektiv utrustning och teknik, vilket gör det möjligt för oss att tillhandahålla banbrytande tjänster till konkurrenskraftiga priser för att förbättra automatisering och produktionseffektivitet. Vårt erfarna team har samlat på sig lång erfarenhet av tillverkning av marina järnsandgjutdelar. Minska bearbetningskostnaden. Eftersom vi känner de olika legeringarna så väl kan vi föreslå bättre järnsandgjutning utan att offra kostnad eller prestanda...
Stödtjänst för gruvkomponenter
◉ Som nämnts ovan, för att arbeta under ogynnsamma förhållanden måste prestandan hos de marina järnsandgjutningsdelarna vara utmärkta. Därför räcker det inte med att bara producera råa gjutgods eller smide, utan även att behöva värmebehandling, bearbetning, ytbehandling, NDT-testning, etc.
◉ Värmebehandling: värmebehandling är det kritiska steget för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. Vi kan formulera processen enligt delarnas hållfasthetskrav och förbättra delarnas mekaniska egenskaper såsom hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet och töjning genom värmebehandling
◉ Bearbetning: vi har en egen maskinverkstad och kan utföra nästan alla bearbetningskrav med avancerad utrustning.
◉ Ytbehandling: Syftet med ytbehandling är att få delar att fungera i ogynnsamma miljöer. Zinkplätering kan förhindra att delar rostar; Nickelplätering kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delar; Fosfatering kan förhindra att delar korrosionâ¦
◉ Icke-förstörande testning (NDT): NDT är det sista och viktigaste steget. Maple kommer att NDT delarna för att säkerställa att det inte finns några ytdefekter (såsom sprickor, sandhål, blåshål) och inga inre defekter (krympning och slagg) på de levererade delarna.
Vanligt material för gruvindustrin
Vi har möjlighet att tillverka alla standardmaterial av stål samt specialmaterial. Följande är våra vanliga material för tillverkning av marina järnsandgjutdelar:
Kolstålï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alloy Steelï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Rostfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Duktilt järnï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Högkrom gjutjärn 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Högt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Delarna vi levererar till gruvindustrin
Vi har tillverkat ett brett utbud av marina järnsandgjutningsdelar. Följande är typiska produkter: Markingripande verktyg: borrskär, hårdmetallspetsverktyg, smidd skoptand, skruv....
Varför sandgjutning
Sandgjutning är en gammal gjutprocess där metalldelarna formas genom att metall hälls i en ihålig hålighet. Den formbaserade tillverkningsprocessen används för att tillverka gjutgods med material av järn, stål och aluminium. Gjutbaserad tillverkning omfattar flera steg och kan skapa ett brett utbud av former och storlekar för metallprodukter. Processen börjar med att göra ett formmönster och ett grindsystem med den exakta storleken och formen på den nödvändiga delen. Den temperatur som krävs beror på metallen eftersom vissa metaller tar lång tid att värma och smälta.
Maple Machinery har kontinuerligt uppgraderat sin sandgjutningsutrustning och förfinat gjutningsprocessen. Målet bakom detta är att endast använda den avancerade gjuttekniken för sin sandgjutningsverksamhet. Varje steg följer kundens ritningar och instruktioner för att leverera exakta lösningar.