Gruvindustrin Stålsandgjutningsdelar

Metoden för tillverkningGruvindustrin Stålsandgjutningsdelar består av furanhartsbundna sandformar i vilka smält metall hälls vid cirka 750°C. Sanden kombineras med furanharts, som blandas med syra och sand och härdas kemiskt i rumstemperatur. Plast och trä används som material för att gjuta mönster till relativt låg kostnad.

Produktparameter (specifikation)

Maples tjänst för gruvindustrin

Maple-maskiner känner till fabrikssituationen och rapporterar den till gruvindustrins kunder när som helst, leveransschema för standardgruvindustrins stålsandgjutningsdelar, kundhögsäsong, prognos och lagerkvantitet. Genom att känna igen och följa dessa faktorer kan vi hålla lagerkvantiteten inom de givna gränserna och på så sätt säkerställa att varje vara blir nöjd för våra kunder.

Maple Machinery är väl rustat för att tillverka de mycket komplexa delarna som gruvindustrin kräver. Våra kunder litar på att vi får starka och robusta maskindelar och till ett kostnadseffektivt pris. Vårt företag håller hög kvalitetsstandard och en strikt arbetsmiljö för att skapa produkter med utmärkta mekaniska egenskaper. Maple är precis kapabel att möta de professionella och krävande tekniska nivåerna och tillverkningskapaciteten inom gruvindustrin.

Stödtjänst för gruvkomponenter

◉ Som nämnts ovan, för att arbeta under ogynnsamma förhållanden, måste prestanda för gruvindustrins stålsandgjutningsdelar vara utmärkta. Därför räcker det inte med att bara producera råa gjutgods eller smide, utan även att behöva värmebehandling, bearbetning, ytbehandling, NDT-testning, etc.

◉ Värmebehandling: värmebehandling är det kritiska steget för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. Vi kan formulera processen enligt delarnas hållfasthetskrav och förbättra delarnas mekaniska egenskaper såsom hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet och töjning genom värmebehandling

◉ Bearbetning: vi har en egen maskinverkstad och kan utföra nästan alla bearbetningskrav med avancerad utrustning.

◉ Ytbehandling: Syftet med ytbehandling är att få delar att fungera i ogynnsamma miljöer. Zinkplätering kan förhindra att delar rostar; Nickelplätering kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delar; Fosfatering kan förhindra att delar korrosionâ¦

◉ Icke-förstörande testning (NDT): NDT är det sista och viktigaste steget. Maple kommer att NDT delarna för att säkerställa att det inte finns några ytdefekter (såsom sprickor, sandhål, blåshål) och inga inre defekter (krympning och slagg) på de levererade delarna.

Vanligt material för gruvindustrin

Vi har möjlighet att tillverka alla standardmaterial av stål samt specialmaterial. Följande är våra vanliga material för tillverkning av stålsandgjutningsdelar för gruvindustrin:

Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alloy Steelï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Rostfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Duktilt järnï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Högkrom gjutjärn 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Högt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Delarna vi levererar till gruvindustrin

Vi har tillverkat ett brett utbud av gruvindustrins stålsandgjutningsdelar. Följande är typiska produkter: gallerstång, brännare, tippblock, Y-länkar, spridarbygel, hylsor, rullspak, bussning, pall, krosskomponenter, hammare, skoptänder, hylsor, impeller, växelhus, kedjelänkar, adaptrar, Schackel.

Varför sandgjutning

Sandgjutning är en gammal gjutprocess där metalldelarna formas genom att metall hälls i en ihålig hålighet. Den formbaserade tillverkningsprocessen används för att tillverka gjutgods med material av järn, stål och aluminium. Gjutbaserad tillverkning omfattar flera steg och kan skapa ett brett utbud av former och storlekar för metallprodukter. Processen börjar med att göra ett formmönster och ett grindsystem med den exakta storleken och formen på den nödvändiga delen. Den temperatur som krävs beror på metallen eftersom vissa metaller tar lång tid att värma och smälta.

Maple Machinery har kontinuerligt uppgraderat sin sandgjutningsutrustning och förfinat gjutningsprocessen. Målet bakom detta är att endast använda den avancerade gjuttekniken för sin sandgjutningsverksamhet. Varje steg följer kundens ritningar och instruktioner för att leverera exakta lösningar.