Olje- och gasindustrin Stålsmidedelar

Olje- och gasindustrin Stålsmidedelar

1. Produktintroduktion

Smidda delar av olja och naturgas har mycket höga och stränga krav. Varje kvalitetsproblem av någon del kommer så småningom att leda till allvarliga säkerhetsolyckor. Det är därför fler och fler utrustningstillverkare börjar välja smidesexperter för att slutföra detta arbete. Oavsett om dina delar används på land eller i vatten, kommer våra stålsmidesdelar för olje- och gasindustrin att uppfylla eller överträffa dina förväntningar.

2.ProduktParameter (specifikation)

3. Maples tjänster för olje- och gasindustrin

◉ Maple Machinery-teamet har stor kunskap och expertis som sträcker sig till olje- och gasmarknaden. Våra kunder litar på att vi tillverkar smide med komplexa former och egenskaper med precisionstillverkningsprocesser. Vi har tillhandahållit Oil & Gas Industry Steel Smide Parts för industrin i många år och tillverkar olika produkter såsom säkerhetsutrustningsdelar, kompressordelar, ventiler, pumpkroppar, borrdelar, etc.

◉ Vårt företag är känt för att säkra lager för korttidsleverans och svara på kraven från stora och små beställningar. Vi använder en stabil bas av smide för olje- och gasindustrin, och våra produkter är av högsta kvalitet och starkast hållbarhet. Endast dessa produkter når marknaden endast om de har klarat en rad tryck- och korrosionsbeständighetstester.

4.Stödtjänst för olje- och gasindustrin

◉ Som nämnts ovan, för att kunna arbeta under ogynnsamma förhållanden, måste prestanda hos olje- och gasindustrins stålsmidedelar vara utmärkta. Därför räcker det inte med att bara producera rågjutgods eller smide, utan även behöva värmebehandling, bearbetning, ytbehandling, NDT-testning, etc.

◉ Värmebehandling: värmebehandling är det kritiska steget för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. Vi kan formulera processen enligt delarnas hållfasthetskrav och förbättra delarnas mekaniska egenskaper såsom hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet och töjning genom värmebehandling

◉ Bearbetning: vi har en egen maskinverkstad och kan utföra nästan alla bearbetningskrav med avancerad utrustning.

◉ Ytbehandling: Syftet med ytbehandling är att få delar att fungera i ogynnsamma miljöer. Zinkplätering kan förhindra att delar rostar; Nickelplätering kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delar; Fosfatering kan förhindra att delar korrosion…

◉ Icke-förstörande testning (NDT): NDT är det sista och viktigaste steget. Maple kommer att NDT delarna för att säkerställa att det inte finns några ytdefekter (såsom sprickor, sandhål, blåshål) och inga inre defekter (krympning och slagg) på de levererade delarna.

◉ Vanligt material för delar i olje- och gasindustrin

Vi har möjlighet att tillverka alla standardmaterial av stål samt specialmaterial. Följande är våra vanliga material för tillverkning av stålsmidedelar för olje- och gasindustrin:

Kolstål：1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

Alloy Steel：4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Rostfritt stål, 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grey Iron：GG-15,GG-20,GG-25,Klass 20B,Klass 25B,Klass 30B, GJL-250, GJL-300…

Duktilt järn：GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Högkrom gjutjärn 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr ...

Aluminium：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Högt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5.Delarna vi levererar till olje- och gasindustrin

Vi har tillverkat ett brett utbud av stålsmidesdelar för olje- och gasindustrin. Följande är typiska produkter:

Ventilkomponenter, pumphjul, pumphus, flänsar, brännardelar, borrkomponenter, bottenplattor, utblåsningsskydd, vevarmar, hydrauliska cylinderkomponenter och ändlock

6. Varför sluten formsmidning

Jämfört med gjutning har smide sina speciella fördelar:

1. För samma material är de mekaniska egenskaperna hos smide bättre än hos gjutgods.

2. Smideshållfastheten är högre och utmattningsmotståndet är starkare.

3. Smidet har bättre kompakthet.

4. Det finns inga inre defekter och ytdefekter.

5. Snabb produktionshastighet, hög effektivitet, lämplig för massproduktion av produkter.

6. Produktkvaliteten är stabil.