Matprocessmaskin Järn Sandgjutningsdelar

Sandgjutning, även känd som sandgjutning, är enFood Process Machine Järn Sandgjutningsdelar process med sand som formmaterial. Termen "sandgjutning" kan också hänvisa till föremål framställda genom en sandgjutningsprocess. Sandgjutgods tillverkas i specialiserade fabriker som kallas gjuterier. Mer än 60 % av metallgjutgodset tillverkas genom sandgjutningsprocessen. Formar gjorda av sand är relativt billiga.

Produktparameter (specifikation)

Maples tjänst för gruvindustrin

Maple Machinery har blivit en expert på järnsandgjutning, under många år har vi försett kunder med livsmedelsprocessmaskiner med högkvalitativa delar för järnsandgjutning av livsmedelsmaskiner som uppfyller de strängaste kvalitetsstandarderna. Matprocessmaskin Järnsandgjutningsdelar kan formas på kort tid (från dagar till veckor) för att bäst passa ditt industriprojekt. Tack vare vår kunskap och vår lyhördhet erbjuder vi dig nya möjligheter och förmågor för att förbättra dina behov för tillverkning av järnsandgjutningsdelar.

Stödtjänst för gruvkomponenter

◉ Som nämnts ovan, för att arbeta under ogynnsamma förhållanden, måste prestandan hos järnsandgjutningsdelarna för livsmedelsmaskinen vara utmärkta. Därför räcker det inte med att bara producera råa gjutgods eller smide, utan behöver även värmebehandling, bearbetning, ytbehandling, NDT-testning, etc.

◉ Värmebehandling: värmebehandling är det kritiska steget för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. Vi kan formulera processen enligt delarnas hållfasthetskrav och förbättra delarnas mekaniska egenskaper såsom hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet och töjning genom värmebehandling

◉ Bearbetning: vi har en egen maskinverkstad och kan utföra nästan alla bearbetningskrav med avancerad utrustning.

◉ Ytbehandling: Syftet med ytbehandling är att få delar att fungera i ogynnsamma miljöer. Zinkplätering kan förhindra att delar rostar; Nickelplätering kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delar; Fosfatering kan förhindra att delar korrosionâ¦

◉ Icke-förstörande testning (NDT): NDT är det sista och viktigaste steget. Maple kommer att NDT delarna för att säkerställa att det inte finns några ytdefekter (såsom sprickor, sandhål, blåshål) och inga inre defekter (krympning och slagg) på de levererade delarna.

Vanligt material för gruvindustrin

Vi har möjlighet att tillverka alla standardmaterial av stål samt specialmaterial. Följande är våra vanliga material för tillverkning av järnsandgjutningsdelar för livsmedelsprocessmaskiner:

Kolstålï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alloy Steelï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Rostfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Duktilt järnï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Högkrom gjutjärn 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Högt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Delarna vi levererar till gruvindustrin

Vi har tillverkat ett brett utbud av järnsandgjutningsdelar för livsmedelsmaskiner. Följande är typiska produkter: Ventilkoppling, Kulventilkropp, Gateventilkropp, Chokeventilkropp, Ölventilkropp, Reningsvattenmässing, Hybridventil, ....

Varför sandgjutning

Sandgjutning är en gammal gjutprocess där metalldelarna formas genom att metall hälls i en ihålig hålighet. Den formbaserade tillverkningsprocessen används för att tillverka gjutgods med material av järn, stål och aluminium. Gjutbaserad tillverkning omfattar flera steg och kan skapa ett brett utbud av former och storlekar för metallprodukter. Processen börjar med att göra ett formmönster och ett grindsystem med den exakta storleken och formen på den nödvändiga delen. Den temperatur som krävs beror på metallen eftersom vissa metaller tar lång tid att värma och smälta.

Maple Machinery har kontinuerligt uppgraderat sin sandgjutningsutrustning och förfinat gjutningsprocessen. Målet bakom detta är att endast använda den avancerade gjuttekniken för sin sandgjutningsverksamhet. Varje steg följer kundens ritningar och instruktioner för att leverera exakta lösningar.