Det finns få begränsningar för formen på ventiljärnsandgjutningsdelar: det enda viktiga undantaget är dragvinkeln som alltid krävs i planet vinkelrätt mot delningslinjen. Med bra mönster och verktyg, rätt val av formsand och noggranna gjutpraxis kan en mängd olika metallegeringar reproduceras i denna tillverkningsprocess med förvånansvärt intrikata detaljer.
Produktparameter (specifikation)
Artikel |
Ventil Järn Sandgjutningsdelar |
Grovhet |
Ra 1,6 |
Tolerans |
±0,01 mm |
Material |
Gjutstål/Gjutjärn |
Certifiering |
ISO 9001:2015 |
Vikt |
0,01-5000 kg |
Maskinbearbetning |
CNC |
Värmebehandling |
Härdning & härdning |
Inspektion |
MT/UT/röntgen |
Ledtid |
30 dagar |
Paket |
Plywood fodral |
Metod |
Sandgjutning |
Kapacitet |
50000 st/månad |
Ursprung |
Ningbo, Kina |
Maples tjänst för gruvindustrin
Prata med oss idag om dinKrav på ventiljärnsandgjutningsdelar. Maple Machinerys erfarenhet och engagemang för kvalitet gör det möjligt för oss att tillhandahålla de bästa delarna till dina krav. Oavsett bransch- eller applikationsbehov har vi ett tekniskt supportteam redo att hjälpa dig med alla frågor om ditt projekt.
Stödtjänst för gruvkomponenter
◉ Som nämnts ovan, för att arbeta under ogynnsamma förhållanden måste prestandan hos Civil Valve Iron Sand Casting Parts vara utmärkt. Därför räcker det inte med att bara producera råa gjutgods eller smide, utan behöver även värmebehandling, bearbetning, ytbehandling, NDT-testning, etc.
◉ Värmebehandling: värmebehandling är det kritiska steget för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. Vi kan formulera processen enligt delarnas hållfasthetskrav och förbättra delarnas mekaniska egenskaper såsom hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet och töjning genom värmebehandling
◉ Bearbetning: vi har en egen maskinverkstad och kan utföra nästan alla bearbetningskrav med avancerad utrustning.
◉ Ytbehandling: Syftet med ytbehandling är att få delar att fungera i ogynnsamma miljöer. Zinkplätering kan förhindra att delar rostar; Nickelplätering kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delar; Fosfatering kan förhindra att delar korrosionâ¦
◉ Icke-förstörande testning (NDT): NDT är det sista och viktigaste steget. Maple kommer att NDT delarna för att säkerställa att det inte finns några ytdefekter (såsom sprickor, sandhål, blåshål) och inga inre defekter (krympning och slagg) på de levererade delarna.
Vanligt material för gruvindustrin
Vi har möjlighet att tillverka alla standardmaterial av stål samt specialmaterial. Följande är våra vanliga material för tillverkning av ventiljärnsandgjutningsdelar:
Kolstålï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Alloy Steelï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Rostfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Duktilt järnï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Högkrom gjutjärn 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Högt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Delarna vi levererar till gruvindustrin
Vi har tillverkat ett brett utbud av ventiljärnsandgjutningsdelar. Följande är typiska produkter: Markingripande verktyg: borrskär, hårdmetallspetsverktyg, smidd skoptand, skruv.....
Varför sandgjutning
Sandgjutning är en gammal gjutprocess där metalldelarna formas genom att metall hälls i en ihålig hålighet. Den formbaserade tillverkningsprocessen används för att tillverka gjutgods med material av järn, stål och aluminium. Gjutbaserad tillverkning omfattar flera steg och kan skapa ett brett utbud av former och storlekar för metallprodukter. Processen börjar med att göra ett formmönster och ett grindsystem med den exakta storleken och formen på den nödvändiga delen. Den temperatur som krävs beror på metallen eftersom vissa metaller tar lång tid att värma och smälta.
Maple Machinery har kontinuerligt uppgraderat sin sandgjutningsutrustning och förfinat gjutningsprocessen. Målet bakom detta är att endast använda den avancerade gjuttekniken för sin sandgjutningsverksamhet. Varje steg följer kundens ritningar och instruktioner för att leverera exakta lösningar.