Gruvindustrin Smidesdelar i rostfritt stål

Maple-maskiner erbjuder många olika kvaliteter av rostfria stålprodukter. På grund av korrosions- och värmebeständighet har rostfritt stål estetiskt tilltalande och låg livscykelkostnad, är helt återvinningsbart och har ett bra förhållande mellan styrka och vikt. Gruvindustrin har också en stor efterfrågan på smidesprodukter i rostfritt stål. Vi har lång erfarenhet inom gruvindustrin, smidesdelar i rostfritt stål.

Produktparameter (specifikation)

Maples tjänst för gruvindustrin

Maple-maskiner följer principen om "kvalitet först, service först, kontinuerlig förbättring, kontinuerlig innovation" för att betjäna kunder inom gruvindustrin. För att komplettera vår tjänst erbjuder vi gruvindustrins smidesdelar i rostfritt stål av bästa kvalitet till rimliga priser. Vi hoppas verkligen kunna etablera långsiktiga vänliga affärsrelationer med kunder över hela världen. Vi svarar alltid snabbt på kundförfrågningar och gör vårt bästa för att möta kundernas krav.

Maple Machinery har erbjudit professionella tjänster för sluten formsmide till våra kunder i många år nu. De litar helt och hållet på oss på grund av våra professionella tjänster och utmärkt teknik och avancerad utrustning. Vi kan också förbättra originalsmidet och kunderna tillhandahåller processlösningar och köper ämnen. Det är på grund av vår avancerade expertis och djupgående samarbete; vi har exporterat smide till ett värde av miljontals US-dollar.

Stödtjänst för gruvkomponenter

◉ Som nämnts ovan, för att arbeta under ogynnsamma förhållanden, måste prestandan hos gruvindustrins rostfria smidesdelar vara utmärkta. Därför räcker det inte med att bara producera råa gjutgods eller smide, utan även att behöva värmebehandling, bearbetning, ytbehandling, NDT-testning, etc.

◉ Värmebehandling: värmebehandling är det kritiska steget för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. Vi kan formulera processen enligt delarnas hållfasthetskrav och förbättra delarnas mekaniska egenskaper såsom hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet och töjning genom värmebehandling

◉ Bearbetning: vi har en egen maskinverkstad och kan utföra nästan alla bearbetningskrav med avancerad utrustning.

◉ Ytbehandling: Syftet med ytbehandling är att få delar att fungera i ogynnsamma miljöer. Zinkplätering kan förhindra att delar rostar; Nickelplätering kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delar; Fosfatering kan förhindra att delar korrosionâ¦

◉ Icke-förstörande testning (NDT): NDT är det sista och viktigaste steget. Maple kommer att NDT delarna för att säkerställa att det inte finns några ytdefekter (såsom sprickor, sandhål, blåshål) och inga inre defekter (krympning och slagg) på de levererade delarna.

Vanligt material för gruvindustrin

Vi har möjlighet att tillverka alla standardmaterial av stål samt specialmaterial. Följande är våra vanliga material för tillverkning av gruvindustrins rostfria smidesdelar:

Kolstålï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legerat stålï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Rostfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Duktilt järnï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Högkrom gjutjärn 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Högt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Delarna vi levererar till gruvindustrin

Vi har tillverkat ett brett utbud av gruvindustrins rostfria smidesdelar. Följande är typiska produkter: gallerstång, brännare, tippblock, Y-länkar, spridarbygel, hylsor, rullspak, bussning, pall, krosskomponenter, hammare, skoptänder, hylsor, impeller, växelhus, kedjelänkar, adaptrar, Schackel.

Varför sluten formsmidning

Jämfört med gjutning har smide sina speciella fördelar:

1. För samma material är de mekaniska egenskaperna hos smide bättre än hos gjutgods.

2. Smideshållfastheten är högre och utmattningsmotståndet är starkare.

3. Smidet har bättre kompakthet.

4. Det finns inga inre defekter och ytdefekter.

5. Snabb produktionshastighet, hög effektivitet, lämplig för massproduktion av produkter.

6. Produktkvaliteten är stabil.