Impression-die-smidning, även känd som sluten formsmidning. I stålpressformsmidning placeras marina stålsmidesdelar i en form som liknar en form som är fäst vid ett städ. Vanligtvis bildas också hammarformen och faller på arbetsstycket, vilket får stålet att flyta och fylla formhåligheten. Hammare är oftast uppdaterade med arbetsstyckets storlek i millisekunder, ser man till storleken och komplexiteten hos delar, hammare faller också många gånger i snabb följd. Överskott av stål extruderas ut ur formhåligheten för att bilda vad som kallas en "kant". fyllig eller böjd
Produktparameter (specifikation)
Artikel |
Marine Steel Smidesdelar |
Grovhet |
Ra 1,6 |
Tolerans |
±0,01 mm |
Material |
Legerat stål |
Certifiering |
ISO 9001:2015 |
Vikt |
0,01-60 kg |
Maskinbearbetning |
CNC |
Värmebehandling |
Härdning & härdning |
Inspektion |
MT/UT/röntgen |
Ledtid |
30 dagar |
Paket |
Plywood fodral |
Metod |
Sluten formsmidning |
Kapacitet |
50000 st/månad |
Ursprung |
Ningbo, Kina |
Maples tjänster för marinstål
Lönnmaskiner från produktion av marina stålsmidesdelar till färdigställandet av de smidda produkterna, vi utför varje steg i produktionsprocessen. Vi håller oss själva ansvariga och säkerställer att våra kunder får en konsekvent kvalitetssäkring. Vi kontrollerar och registrerar produktkvalitet i varje steg i produktionskedjan.
Supportservice för Marine Steel-delar
◉ Som nämnts ovan, för att arbeta under ogynnsamma förhållanden måste prestandan hos de marina stålsmidesdelarna vara utmärkta. Därför räcker det inte med att bara producera råa gjutgods eller smide, utan även att behöva värmebehandling, bearbetning, ytbehandling, NDT-testning, etc.
◉ Värmebehandling: värmebehandling är det kritiska steget för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. Vi kan formulera processen enligt delarnas hållfasthetskrav och förbättra delarnas mekaniska egenskaper såsom hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet och töjning genom värmebehandling
◉ Bearbetning: vi har en egen maskinverkstad och kan utföra nästan alla bearbetningskrav med avancerad utrustning.
◉ Ytbehandling: Syftet med ytbehandling är att få delar att fungera i ogynnsamma miljöer. Zinkplätering kan förhindra att delar rostar; Nickelplätering kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delar; Fosfatering kan förhindra att delar korrosionâ¦
◉ Icke-förstörande testning (NDT): NDT är det sista och viktigaste steget. Maple kommer att NDT delarna för att säkerställa att det inte finns några ytdefekter (såsom sprickor, sandhål, blåshål) och inga inre defekter (krympning och slagg) på de levererade delarna.
Vanligt material för jordbruksmaskiner
Vi har möjlighet att tillverka alla standardmaterial av stål samt specialmaterial. Följande är våra vanliga material för tillverkning av Marine Steel Smidesdelar:
Kolstålï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legerat stålï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Rostfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Duktilt järnï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Högkrom gjutjärn 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Högt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Delarna vi levererar till det marina stålet
Vi har tillverkat ett brett utbud av marina stålsmidesdelar. Följande är typiska produkter: Vajerhandtag, Dörrhandtag, balkklämma för konstruktion, spindelfäste, Bildelar, Uttag, Rullspak, Bussning, Pall, Krosskomponenter, Hammare, Skoktänder, Hylsor, Impeller, Växelhus, Kedjelänkar , Adaptrar, Shackle.
Varför sluten formsmidning
Jämfört med gjutning har smide sina speciella fördelar:
1. För samma material är de mekaniska egenskaperna hos smide bättre än hos gjutgods.
2. Smideshållfastheten är högre och utmattningsmotståndet är starkare.
3. Smidet har bättre kompakthet.
4. Det finns inga inre defekter och ytdefekter.
5. Snabb produktionshastighet, hög effektivitet, lämplig för massproduktion av produkter.
6. Produktkvaliteten är stabil.