Olje- och gasindustrins gjutningsdelar för segjärn

Gjutjärn är en gjuten legering av järn, kol, mangan och kisel. Den tillverkas genom att smälta råjärn med koks och kalk i en kupolugn, induktionsugn eller trumugn. Sedan hälls det flytande järnet för att bilda Sand Casting. Fördelen med segjärn jämfört med gjutjärn är att gjutjärn kan gjutas bättre och är mer flytande än gjutstål vid höga temperaturer. Detta gör det lättare att uppnå jämnare slutliga olje- och gasindustrins segjärngjutdelar där efterbearbetning är nödvändig.

Produktparameter (specifikation)

Maples tjänster för olje- och gasindustrin

Vi utvecklar och producerar olje- och gasindustrins segjärngjutdelar för olika användningsområden. Oavsett om det är en slutprodukt eller en halvfabrikat kan Maple-maskiner göra det. De flesta av våra kunder finns inom olje- och gasindustrin. Vi producerar ofta Oil & Gas Industry Duktila järngjutdelar maskindelar eller liknande vindaxlar och andra produkter.

Vårt företag är känt för att säkra lager för korttidsleverans och svara på kraven från stora och små beställningar. Vi använder stabil bas av gjutgods för olje- och gasindustrin, och våra produkter är av högsta kvalitet och starkast hållbarhet. Endast dessa produkter når marknaden endast om de har klarat en serie tryck- och korrosionsbeständighetstester.

Supporttjänst för olje- och gasindustrin

◉ Som nämnts ovan, för att arbeta under ogynnsamma förhållanden, måste prestandan hos olje- och gasindustrins segjärngjutdelar vara utmärkta. Därför räcker det inte med att bara producera råa gjutgods eller smide, utan även att behöva värmebehandling, bearbetning, ytbehandling, NDT-testning, etc.

◉ Värmebehandling: värmebehandling är det kritiska steget för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. Vi kan formulera processen enligt delarnas hållfasthetskrav och förbättra delarnas mekaniska egenskaper såsom hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet och töjning genom värmebehandling

◉ Bearbetning: vi har en egen maskinverkstad och kan utföra nästan alla bearbetningskrav med avancerad utrustning.

◉ Ytbehandling: Syftet med ytbehandling är att få delar att fungera i ogynnsamma miljöer. Zinkplätering kan förhindra att delar rostar; Nickelplätering kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delar; Fosfatering kan förhindra att delar korrosionâ¦

◉ Icke-förstörande testning (NDT): NDT är det sista och viktigaste steget. Maple kommer att NDT delarna för att säkerställa att det inte finns några ytdefekter (såsom sprickor, sandhål, blåshål) och inga inre defekter (krympning och slagg) på de levererade delarna.

Vanligt material för delar i olje- och gasindustrin

Vi har möjlighet att tillverka alla standardmaterial av stål samt specialmaterial. Följande är våra vanliga material för tillverkning av olje- och gasindustrins segjärngjutdelar:

Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alloy Steelï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Rostfritt stål ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Duktilt järnï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Högkrom gjutjärn 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Högt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Delarna vi levererar till olje- och gasindustrin

Vi har tillverkat ett brett utbud av gjutjärnsdelar för olje- och gasindustrin. Följande är typiska produkter: Ventilkomponenter, pumphjul, pumphus, flänsar, brännardelar, borrkomponenter, bottenplattor, utblåsningsskydd, vevarmar, hydrauliska cylinderkomponenter och ändlock

Varför sandgjutning

Sandgjutning är en gammal gjutprocess där metalldelarna formas genom att metall hälls i en ihålig hålighet. Den formbaserade tillverkningsprocessen används för att tillverka gjutgods med material av järn, stål och aluminium. Gjutbaserad tillverkning omfattar flera steg och kan skapa ett brett utbud av former och storlekar för metallprodukter. Processen börjar med att göra ett formmönster och ett grindsystem med den exakta storleken och formen på den nödvändiga delen. Den temperatur som krävs beror på metallen eftersom vissa metaller tar lång tid att värma och smälta.

Maple Machinery har kontinuerligt uppgraderat sin sandgjutningsutrustning och förfinat gjutningsprocessen. Målet bakom detta är att endast använda den avancerade gjuttekniken för sin sandgjutningsverksamhet. Varje steg följer kundens ritningar och instruktioner för att leverera exakta lösningar.