Hydrauliska grenrör i gjutjärn

Hydrauliska grenrör i gjutjärn hänvisar till integrerade komponenter som används i hydrauliska system, tillverkade genom gjutningsprocessen. Dessa delar spelar en avgörande roll för att säkerställa optimal prestanda och underhåll av hydrauliska maskiner och utrustning. Anmärkningsvärda exempel på reservdelar för hydrauliska gjutningar omfattar: Pumpkomponenter: Vital för att generera vätskekraft, pumpkomponenter som hus, pumphjul och höljen gjuts vanligtvis för att uppfylla robusta krav. Ventilkroppar: Med tanke på den avgörande roll som ventiler spelar i vätskekontroll är gjutning används ofta för att tillverka hållbara ventilkroppar, inklusive hus och lock. Cylinderhuvuden: Ansvarig för att omvandla vätskekraften till linjär rörelse, gjuts hydrauliska cylinderhuvuden ofta för att säkerställa styrka och läckagefri funktionalitet. Förgreningsrör: Dessa invecklade strukturer distribuerar hydraulvätska till olika systemkomponenter och gjutning möjliggör skapandet av komplexa passager och kanaler. Beslag och kopplingar: Nödvändigt för att sammanfoga hydrauliska komponenter, kopplingar och kopplingar som flänsar och kopplingar gjuts ofta för att garantera styrka och integritet. Reservoarer och tankar: Hydrauliska system kräver reservoarer eller tankar för vätskelagring och -försörjning. Komponenter som tankkroppar och lock kan tillverkas genom gjutningsmetoder. Det är viktigt att inse att de specifika hydrauliska gjutningsreservdelar som krävs kan variera beroende på typen av hydraulsystem och utrustning som används. Tillverkare eller leverantörer som specialiserar sig på hydrauliska reservdelar erbjuder ett brett utbud av gjutalternativ för att exakt möta de unika behoven hos olika hydraulsystem.

Produktparameter (specifikation)

Maples tjänst för gruvindustrin

Maple machinery är en leverantör av kvalitet segjärnsdelar till tillverkande partners över hela världen. Vi kan använda en komplett produktionsprocess för att tillhandahålla provgjuterier för reservdelar för hydraulisk gjutning, såväl som produktionssats av helt bearbetade segjärnsgjutgods för att möta kundernas behov, gör vårt bästa för att tillhandahålla tjänster.

Stödtjänst för gruvkomponenter

◉ Som nämnts ovan, för att arbeta under ogynnsamma förhållanden, måste prestandan hos de hydrauliska gjutningsreservdelarna vara utmärkta. Därför räcker det inte att bara producera rågjutgods eller smide, utan även behöva värmebehandling, bearbetning, ytbehandling, NDT-testning, etc.

◉ Värmebehandling: värmebehandling är det kritiska steget för att förbättra arbetsstyckets mekaniska egenskaper. Vi kan formulera processen enligt delarnas hållfasthetskrav och förbättra delarnas mekaniska egenskaper såsom hårdhet, sträckgräns, draghållfasthet och töjning genom värmebehandling

◉ Bearbetning: vi har en egen maskinverkstad och kan utföra nästan alla bearbetningskrav med avancerad utrustning.

◉ Ytbehandling: Syftet med ytbehandling är att få delar att fungera i ogynnsamma miljöer. Zinkplätering kan förhindra att delar rostar; Nickelplätering kan förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delar; Fosfatering kan förhindra att delar korrosion...

◉ Icke-förstörande testning (NDT): NDT är det sista och viktigaste steget. Maple kommer att NDT delarna för att säkerställa att det inte finns några ytdefekter (såsom sprickor, sandhål, blåshål) och inga inre defekter (krympning och slagg) på de levererade delarna.

Vanligt material för gruvindustrin

Vi har möjlighet att tillverka alla standardmaterial av stål samt specialmaterial. Följande är våra vanliga material för tillverkning av duktila gjutjärnsdelar för hydrauliska system:

Kolstål: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Legerat stål: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Rostfritt stål: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Gråjärn: GG-15, GG-20, GG-25, Klass 20B, Klass 25B, Klass 30B, GJL-250, GJL-300...

Duktilt strykjärn: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

Högkrom gjutjärn: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr...

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Högt manganstål: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Delarna vi levererar till gruvindustrin

Vi har tillverkat ett brett sortiment av Hydraulic System Duktila järngjutningsdelar. Följande är typiska produkter: Markingripande verktyg: borrskär, hårdmetallspetsverktyg, smidd skoptand, skruv.....

Varför sandgjutning

Sandgjutning är en uråldrig gjutprocess där metalldelarna formas genom att metall hälls i ett ihåligt hålrum. Den formbaserade tillverkningsprocessen används för att tillverka gjutgods med material av järn, stål och aluminium. Gjutbaserad tillverkning omfattar flera steg och kan skapa ett brett utbud av former och storlekar för metallprodukter. Processen börjar med att göra ett formmönster och ett grindsystem med exakt storlek och form på den nödvändiga delen. Den temperatur som krävs beror på metallen eftersom vissa metaller tar lång tid att värma och smälta.

Maple Machinery har kontinuerligt uppgraderat sin sandgjutningsutrustning och förfinat gjutningsprocessen. Målet bakom detta är att endast använda den avancerade gjuttekniken för sin sandgjutningsverksamhet. Varje steg följer kundens ritningar och instruktioner för att leverera exakta lösningar.