Lönn i förbättrad kvalitet av kallsmidda skaft

MAPLE är ett kvalitetsdrivet företag.1, genom en kvalitetspolicy som tydligt kommuniceras inuti Maple till alla anställda samt av utmärkta kvalitets-KPI:er. Det är också dokumenterat genom att ständigt öka den senaste tekniken inom kvalitetsteknik som tillämpas i lönnproduktion.

Kallsmiddaaxlar som används i transmissioner, drivlinor och hybrid- eller elektriska drivtillämpningar kan uppvisa olika typer av defekter på axelns yta. Dessa kan vara stängda eller öppna sprickor, de kan vara långa och kontinuerliga eller korta, avbrutna eller placerade på kanter, eller till och med fortfarande existera på bearbetade ytor. Gemensamt för alla dessa sprickor är att de är icke-systematiska kvalitetsbrister, som uppträder i en takt av några per tiotusen eller i ännu färre incidenter. Orsaken till dessa sprickor är deformationen av materialet i en dragspänningsregim. Sprickorna bildas dock endast om något av följande tre tillstånd föreligger: 1) En ytveck som införs genom varmvalsning av stången, men så liten att den inte kunde upptäckas genom virvelströmsprovning i stålverket 2) en segregation i stålet som leder till en viss spröd materialstruktur även efter korrekt värmebehandling för kallsmide eller 3) en större inneslutning nära ytan som minskar stålets formbarhet. Tillstånd 2) och 3) kan inte detekteras genom ekonomisk oförstörande testning.

Följaktligen utförs 100 % visuell kontroll av utbildad arbetskraft på dessa typer av kallsmide. Varken kompetens eller optimala arbetsförhållanden kan dock vanligtvis helt förhindra att vissa defekta delar glider igenom kvalitetskontrollen. För att höja kvalitetsnivån har Maple valt att tillämpa automatiska ytkontroller. Anläggningen har genomfört ett projekt där olika metoder för ytprovning har analyserats. Kombinationen av Laser-Profilometer och kamera har visat sig kunna upptäcka alla relevanta ytdefekter, så denna teknik har valts för kvalitetskontrollen av dessa delar med start

Med denna investering visar Maple sin vilja att investera i teknologi av högsta kvalitet för att bli marknadsledare för smidda komponenter i Kina.