Urval av råvaror för smide

Stålets omkristallisationstemperatur är cirka 460â, men 800â används vanligtvis som delningslinje, högre än 800â är varmsmidning; Mellan 300 och 800â kallas varmsmide eller halvvarmsmide, smide kan delas upp i kallsmide och varmsmide enligt ämnets temperatur vid bearbetningstillfället.

Kallsmidebearbetas i allmänhet vid rumstemperatur, medan varmsmide bearbetas vid en högre omkristallisationstemperatur än råmetallen. Ibland även i uppvärmt tillstånd, men temperaturen överstiger inte omkristallisationstemperaturen smide kallas varmsmidning. Denna uppdelning är dock inte helt enhetlig i produktionen.

Smide enligt formningsmetoden kan delas in i fri smide, formsmide, kall rubrik, radiell smide, extrudering, formvalsning, valssmidning, valsning och så vidare. Deformationen av ämnet under tryck är i princip fri smide, även känd som öppen smide; Ämnedeformationen av andra smidesmetoder begränsas av formen, som kallas sluten smide. Det finns en relativ rotationsrörelse mellan formverktygen för formning av valsning, valssmidning, valsning, etc., och ämnet pressas och formas punkt för punkt och asymptotiskt, så det kallas också roterande smide.

Lönnmaskiner i smidesbearbetning smide i allmänhet, små och medelstora smide använder runda eller fyrkantiga stångmaterial som ämnet. Kornstrukturen och mekaniska egenskaper hos stången är enhetliga och bra, formen och storleken är korrekta, ytkvaliteten är god och det är lätt att organisera massproduktion. Så länge uppvärmningstemperaturen och deformationsförhållandena är rimligt kontrollerade, krävs ingen stor smidesdeformation för att smida bra smide.

Göt används endast för större smide. Götet är en gjuten struktur med en stor pelarformad kristall och lös centrum. Därför måste den kolumnformiga kristallen brytas upp till fina korn genom stor plastisk deformation och lös kompaktering för att erhålla utmärkt metallstruktur och mekaniska egenskaper.

Pressade och brända pulvermetallurgiska förformar kan göras till pulver obearbetade delar genom formsmidning utan blixt under varma förhållanden. Smidespulvret är inte nära densiteten hos allmänna formsmidedelar, har goda mekaniska egenskaper och hög precision, vilket kan minska den efterföljande skärbearbetningen. Pulversmide har enhetlig intern organisation och ingen segregation, och kan användas för att tillverka små kugghjul och andra arbetsstycken. Priset på pulver är dock mycket högre än för vanliga barer, och dess tillämpning i produktionen är föremål för vissa restriktioner.

Genom att applicera statiskt tryck på den flytande metallen som hälls i formen, kan den stelna, kristallisera, flyta, plastisk deformation och formas under inverkan av tryck, och den önskade formen och prestandan för formsmidningen kan erhållas. Formsmidning av flytande metall är en formningsmetod mellan pressgjutning och formsmidning, som är särskilt lämplig för komplexa tunnväggiga delar som är svåra att forma i allmän formsmidning.

Naturligtvis har olika smidesmetoder olika processer, där den heta formsmidningsprocessen är den längsta, den allmänna ordningen är: smidesämnesstansning, smidesämnesuppvärmning, valssmideberedning, formsmideformning, skärning; Mellanbesiktning, inspektion av smidesstorlek och ytfel; Värmebehandling av smide för att eliminera smidesspänning och förbättra metallskärningsprestanda; Rengöring. Främst för att ta bort ytan oxid: korrigering: inspektion, allmän smide för att gå igenom utseende och hårdhet inspektion, viktiga smide även genom kemisk sammansättning analys, mekaniska egenskaper restspänning och andra tester och oförstörande provning.