Orsaker till syresprickor i stålgjutgods

Orsaker till att syre spricker inStålgjutgods
Den viktiga orsaken till sprickfel av syre skärning orsakad av storastålgjutgodsär: syreskärning är att använda en låga som är blandad med koldioxid och acetylengas för att värma upp fiberlaserskärplatsen till en viss temperatur, och sedan använda co2 som sprutas från skärbrännarens hålvägg för att skära hålet. Fiberlaserskärplatsen orsakar uppenbar antändning, och den kemiska vätskan som orsakas av antändningen kommer att skrapas bort av koldioxidflödet, vilket kommer att fortsätta att orsaka slitsar tills hela processen med fiberlaserskärning har genomförts.
Tvärsnittet av storastålgjutgodsgenomgår fiberlaserskärning. Efter att antändningspunkten har kylts överstiger hastigheten den lägre kylningshastigheten för omvandling av kall austenit till martensit tills alla omvandlas till martensit, vilket kommer att orsaka svullnad och produkten. kommer att diffundera till utsidan av fältet från ledningspositionen för tvärsnittet av oxy-cut, vilket kommer att orsaka en våg utanför fältet. Efter att syreskärningen är avslutad kommer förändringen av lågtemperaturausteniten till martensit under kylningen att leda till förändringen av spänningsfältet från restspänningsfältet. Radiell dragspänning, hanteringsdelen är det periferiska tryckspänningsfältet. Om dragspänningen på axeldiametern överstiger metallproduktens draghållfasthet kommer det att leda till sprickor i axeldiametern och orsaka syreskärande sprickor. Hanteringsdelen är axeldiameterns tryckspänningsfält, vilket inte är lätt att orsaka sprickor i axeldiametern.
Storstålgjutgodsoch legerade stål med för hög kolhalt leder lätt till syreskärsprickor på grund av deras goda bearbetbarhet. När syreskärningens tvärsnitt är luftkylt omvandlas austeniten med ultralåg temperatur till martensit och tjockleken ökar, vilket är lätt att Den termiska spänningen som leder till en förändring i spänningsfältet kommer att fortsätta att få dem att expandera på grund av syrgasskurna sprickor. När syreskärningen antänds och sprids nedåt, kan den säkerställa hela processen med syreskärning, och det kommer också att orsaka förändringen av termisk stress att utvecklas nedåt, och det kommer att fortsätta att orsaka syreskärningssprickorna att expandera nedåt till en viss nivå, vilket gör att sprickorna kan tränga in i järngjutgodset. Ju större gummiinlopp, desto längre syreskärtid, desto större antändningsnivå och nedåtgående spridning, och desto tyngre syreskärspricknivå, riskkällan för expanderande syreskärsprickor och invaderande av järngjutgodset.