Smidesteknikens framsteg

Vad ärsmide? Smide kan använda smide mekanisk utrustning för att utöva tryck på metallen, så att den är framgångsrik plastisk och har vissa mekaniska egenskaper, storlek, form och andra bearbetningsmetoder. Maple-maskiner har en djup förståelse för utvecklingen av sluten smide och förbättrar ständigt produktionstekniken för att förbättra produktiviteten.

Det är underförstått att smide kan eliminera defekterna i metallsmältningsprocessen, samtidigt som mikrostrukturen optimeras, den relativt långa metallflödeslinjen bevaras och de mekaniska egenskaperna hos gjutgodset efter smide är bättre än samma material.

I gamla tider, människor för att kunna skapa de rätta verktygen, är användningen av arbetskraft, djurkraft och andra hamrande arbetsstycke, som kan betraktas som de tidigaste smidesmaskineriet. Med samhällets framsteg dök den hydrauliska drivspakshammaren upp, och på grund av industrins behov kom smidesmaskinens era med ånga som en makt på 1700-talet. I slutet av 1800-talet fanns det en press- och lufthammare som drivs av elektricitet, och sedan med den kontinuerliga utvecklingen av industrin, och sedan till den globala ekonomin, en mängd olika mekanisk styrning, digital styrning, datorstyrda smidesmaskiner, manipulatorer, industrirobotar och annan framgångsrik utveckling, och ökad hjälp i produktionen.

Utvecklingen av tung industri, så att smide utrustning är också en mängd olika, den nuvarande marknaden vanligare smide utrustning är: formning smide hammare, mekanisk press, hydraulisk press, skruv press, platt smide maskin, smide operatör och så vidare. Great Wall gjutstål produktion av smide maskin kläm arm, kropp, form smide hammare städ och så vidare används i smide utrustning, och god kvalitet, i ett antal kända smide utrustning fabriker för användning

Smidet som produceras av den traditionella slutna smidesprocessen ger inga tvärgående spännkanter, utan det är endast lämpligt för roterande smide med enkel form. Traditionell öppen precisionssmide är lämplig för smide av vilken form som helst, men precisionssmidningen producerar en cirkel av horisontell blixt längs avskiljningsformens yta, och med ökningen av smidningens komplexitet ökar flashmetallförbrukningen, vanligtvis förhållandet mellan flashmetallvolymen till själva smidesvolymen är så hög som 15 % till 50 %, eller till och med högre. Den lilla blixtsmidetekniken som utvecklats av författaren kombinerar fördelarna med dessa två typer av smidestekniker. Det är inte bara lämpligt för smide av olika former, utan förbrukar också endast 40% ~ 50% av det traditionella öppna smidet. Ju mer komplex smide, desto bättre effekt

Vad är syftet med smide?

Smide är en slags tryckbearbetning. Högtemperaturplastmetall deformeras av mekaniskt tryck för att uppnå en specificerad form och storlek. Syftet med smide är att forma ämnet och kontrollera dess interna organisatoriska egenskaper för att uppnå önskad geometri, storlek och kvalitet på smidet. Den inre strukturen och de mekaniska egenskaperna hos allmänna gjutgods är inte lika bra som smide. Syftet med smide inkluderar inte att förändra fysiska egenskaper. Detta löses genom efterföljande värmebehandling och ytbehandling. Formsmidning är vanligt. Tryck ut metallen i formen för att bildas. De viktigare delarna tillverkas genom smidesprocess.

Allmän situation

Under de senaste åren har Kinas produktion av smidesdelar bibehållits på mer än 11 ​​miljoner ton per år, och den växer år för år. Kinas smidesproduktion nådde 12,03 miljoner ton 2017, vilket gör det till världens största smidestillverkare, men precisionssmide står bara för cirka 9% av det totala antalet formsmide. Japans och Tysklands årliga produktion av smidesdelar är mindre än 1/3 av Kinas, men Japans precisionssmideproduktion står för 36% av hela smidesproduktionen, Tysklands precisionssmideproduktion står för 37% av smidesproduktionen, vilket leder till de två länders smidesproduktion även om det är mycket mindre än Kina, men dess ekonomiska fördelar är mycket högre än vårt land.

Sedan mitten av 1990-talet har Kinas formningsprocess för kall, varm och varm smide gjort stora framsteg, dess representativa prestationer inkluderar kallsmidning av bildifferentialplanetväxel och halvaxelväxel, lastbilsdifferentialplanetväxel och halvaxelväxel och kardanknut för bil med konstant hastighet trepolig glidhylsa och klockkåpa, automatisk växellåda kombinerat med varmsmidning + kall finbearbetning av växeln, Pie plate gear blank Ingen

Nära precisionssmidning av blixtkant, integrerad kompositprecisionssmidning av rörlig kopplingssvansram, etc. På grundval av introduktionen av formningsteorin för små blixtsmidning, undersöker detta papper tillämpningen av små blixtsmideteknik