Bearbetningsteknik för formsmide

2022-03-30

Bearbetningsteknik avformsmide
Egenskaperna hos dagens formsmide beror på det faktum att tillverkning och bearbetning av denna komponent i allmänhet används för dragning, laserskärning, bockning etc. När kallvalsning och kallvalsning utförs på formsmide, blir råämnets grovhet längs med radiell riktning, volymen av metallmaterial Sprid ut igen, så att ämnets totala tvärsnittsarea liknar gjutstyckets totala tvärsnittsarea, och för den motsatta delen av formsmidningen, breddningen och kallvalsningen process måste tillämpas på tvärsnittet avformsmide, för att minska axelns råmaterial och förbättra produktionseffektiviteten.
För komplexa formsmider är det också nödvändigt att välja försmidningsprocessen för det slutliga formsmidet, och vissa formsmider kan också användas för snabb laminering av ämnesdelar. Denna process förenklar formsmidningsprocessen och förbättrar produktiviteten. Utsprånget av formsmidningen på den separerade ytan är ringformig eller liknande i längd som den totala bredden av formsmidningen, och metallmaterialet har fluiditet längs sidförhållandet, total bredd och längd under den slutliga formsmideperioden. Det används i allmänhet för slö formsmide och ytbehandling av metall, för enkla formsmidningar, produceras endast i den slutligaformsmidebearbeta.
På grund av det komplexa utseendet hos många komponenter, djuphåls- eller högribbade formsmider, som förbättrar den svåra processen, är de fysiska egenskaperna hos formsmidedelar bättre än gjutgods, och de kan bära en stor slagkraft och annan tung massor. Därför är applikationen Alla viktiga och belastade delar formsmidda delar. För stål med hög cementitsammansättning är klippkvaliteten bättre än för kallvalsade produkter. Exempelvis kan kallvalsade produkter av tekniskt yrkesstål endast komma i fråga för tillämpningsföreskrifter efter renovering. Mycket tekniskt professionella stålverk måsteformsmide.
Eftersom nettovikten av formsmide är lättare, under förutsättningen att konstruktionsschemats tryckhållfasthet säkerställs, eftersom formsmidena är lättare än tackjärn, vilket underlättar utrustningens nettovikt, vilket har en viktig praktisk betydelse. Enligt den interna strukturen för greppet om brister, enligt bearbetningstekniken och produktions- och tillverkningsutvecklingscertifieringen, lösningar för att eliminera bristerna i formsmide, eliminera bristerna i formsmide, förbättra kvaliteten på formsmide och få tillfredsställande resultat . En framgångsrik tillämpning av hela denna process kan ge samma typ av produkttillverkning.Mining Industry Steel Closed Die Forging Parts
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy