Val av sluten formsmideutrustning och försiktighetsåtgärder

Exemplet med stängt tandsmide i lönnmaskiner visar att: eftersom det slutna formsmidet har strikta krav på ämnet, är toleransen för stanslängden 0,5 mm, kvalitetstoleransen är inte mer än 2%~3%, och avsnittet är måste vara platt, inte kan lutas och inte ha indrag, då räcker inte skärprecisionen med den allmänna klippmaskinen. När cirkelsåg eller bogsåg används är sågkantsförlusten stor och effektiviteten låg. Användningen av höghastighetsbandsågskärning är mer rimlig, den har inte bara en högre produktivitet (3 gånger av cirkelsågsmaskinen, sågförlusten är också liten (endast 1/~1/5 av cirkelsågsmaskinen), skärsektionens kvalitet och dimensionella noggrannhet kan till fullo uppfylla kraven på sluten precisionssmidning av tandämne.

För det andra, i värmelänken, är mindre och ingen oxidationsuppvärmning en förutsättning för sluten smide av tandämne. Oxiden påverkar inte bara kvaliteten på smidningen och den efterföljande skärprocessen, utan påverkar också formens livslängd. Samtidigt, för att erhålla högre noggrannhet och lägre ytjämnhet hos smidesytan, är det nödvändigt att göra smidet mindre oxidation eller ingen oxidation under uppvärmningsprocessen. Medelfrekvent induktionsuppvärmningsanordning som en uppvärmningsmetod är mer lämplig, den har inte bara en hög produktivitet, oxidation och avkolning är relativt liten, och temperaturkontrollen är också mycket exakt.

För att minska oxiden som bildas efter uppvärmningen av tandämnet har användningen av ultrahögtrycksoxidrengöringsmaskin blivit en oundviklig trend. Den antar principen om högtrycksvattenfosforborttagning. Under inverkan av högtrycksvattenpumpen sprutas vattenstrålen med högt tryck genom munstycket för att tvätta till ytan av ämnet. Oxiden har genomgått processen att skäras, kylas och krympas, tas bort från basmaterialet och tvättas bort från ytan av ämnet (eller mellanämnet), för att rengöra oxiden.

Den slutliga tandämnet stängd bör välja skruvpressen, som används i Europa för sluten formsmidning i många år, smidesindustrin i Italien har gjort stora investeringar i skruvpressen, det finns hundratals smidesproduktionslinjer för produktion. Det är ekonomiskt att bilda en produktionslinje med en induktionsvärmeenhet, en förformningspress och en skruvpress. I den faktiska produktionen, användningen av 3000kN friktionspress förformning, 4000kN friktionspress slutlig smide formning, bildade en produktionslinje, uppnått tillfredsställande resultat, mer än 1000 stycken av produktionen.